摘 要：随着计算机技术，网络技术和通信技术的高速发展，仪器仪表也跨入了数字化、智能化、网络化的时代。本文就仪器仪表如何在信息时代的管理进行了探讨。
关键词：信息时代 仪器仪表 智能技术 选型 配件 维护
随着以知识经济为特征的信息时代的到来，人们对仪器仪表的认识已超越一般工具的范畴，发生了明显的观念更新。“工欲善其事，必先利其器”，作为工业自动化技术工具的工业仪表与装置，在高新技术的推动下，正跨入真正的数字化、智能化、网络化的时代。现代化仪器仪表特别是智能化仪表及系统，已成为改造传统工业、提高生产效率、降低生产成本、延长生产装置寿命、保证产品质量、实现环境保护、保障安全运行、节能降耗、实现信息管理等的技术装备。所以要求仪表工作者从观念到知识素质都应适应新技术发展的潮流，要以信息技术和网络化思想指导仪器仪表的应用和管理，使仪器仪表功能应用得更强、效率更高、适用性更好，充分发挥其生产运行过程中的“把关者”和“指导者”的作用。
一. 重视仪器仪表的智能技术
进入信息时代，仪器仪表技术发展的总方面，就是高新技术在仪器仪表领域的广泛应用。其技术发展的主流趋势表现在：测量信息数字化、检测控制智能化、管理控制集成化。
“智能化”是工业控制与自动化当前和今后的发展动向之一，已经成为测量控制领域的各种新技术、新方法、新产品的发展趋势和显著标志。“智能化”有两方面的含义：一是采用“人工智能”的理论、方法和技术；二是具有“拟人智能”的特性或功能。例如自适应、自校正、自学习、自诊断、自组织、自修复等。也就是说，利用计算机来代替人的一部分脑力劳动，具有运用知识进行推理、学习、联想解决问题的能力。还可以通过标准总线组成一个多种仪表的测量系统，实现复杂的控制功能，并灵活地改变和扩展功能，以及进一步采用硬件软化、软件集成、虚拟显示、软测量等技术实现柔性智能化的仪表。这样新颖仪器仪表的知识结构和技术内涵便超过了传统仪器仪表的学科和框架。有人断言：“软件就是仪器”。这说明仪器仪表本身的硬件、软件界限已经模糊化。还有人说：传统仪器仪表由精密机械零部件加工精度、电子器材和电路质量决定仪器仪表水平和性能的时代已经过去。仪器仪表软件(包括操作软件和应用软件)已经成为仪器仪表总体设计的主要基础和决定应用水平的主要因素。所以仪器仪表工作者要改变传统的观念，不断提高和丰富自身的知识结构和水平，尤其是软件方面的知识，在实际工作中充分发挥仪器仪表的智能技术，通过计算机专用或公用平台，在局域网或远程网上实现其应用和管理。
二. 重视仪器仪表的选型工作
测量仪表的准确性和可靠性是仪表应用工程中的重要技术指标。它是一种过程知识经验，其中仪表选型是首要的也是最重要的。此外还牵涉到仪表安装正确与否，调试和维护细心与否等问题。由于工业测量技术与仪表类型繁多，测量对象复杂多样，因此决定了工业仪表在应用技术上的复杂性，它与传统意义上的计量器具（如度量衡）的应用有很大差别。它不是简单地将设计好的仪表安装就位，开表投运就能达到检测目的。工业仪表是依赖于使用条件的，在应用现场一旦工况条件或环境条件有较大的变化，不仅精度无法保证，甚至无法进行正常测量。专家曾对某一工厂装用的千余台流量仪表进行测量，发现约有60%选型不是最合适或不正确，其余的40%约有一半虽然选型合适，却存在现场布置和安装不合理现象，这些不合适、不正确和不合理，都给工厂带来了相应的测量误差和生产上的经济损失。
由于仪表选型是一项技术性、实用性很强的工作，因此必须对被测量对象的工况条件、物理化学性质、测量范围等了解清楚，做到对症下药，有的放矢；其次要对测量仪表的工作原理有透彻了解，掌握各个厂家产品质量的动态，建立相应的跟踪系统，利用数据库对其可靠性和稳定性进行动态跟踪管理。
三. 重视仪器仪表的备件工作
俗话说：“兵马未动，粮草先行”，对维修工作来讲，备件准备工作担负着现场维修活动的支持、保障作用，责任重大。尤其水厂仪控设备多而杂，种类千差万别。据不完全统计，目前我公司共有仪表设备900多件，而且绝大多数仪表为进口产品。在我国，工业仪表制造厂的整体势力还不能和国外的势力抗衡，主要问题是大多数制造厂家还是定位在初级的层次，各厂家的硬件和软件基本上依靠进口，新技术在工业仪表上应用滞后，有的仪器仪表虽然技术指标同国外同类产品的差距不大，但产品稳定性和可靠性问题依然突出，因此目前我公司乃至全国其他公司大多数仪表基本上都依赖进口。如在生产中等发现备件不足再发订单，往往需要几个月才能到货，不能及时满足生产的需要，如发生故障，只有停机，甚至影响到安全。
此外，随着电子制造技术的飞速发展，机电产品的淘汰与升级周期也日益缩短。水厂仪表设备在当初设计选型阶段出于安全考虑，一般选用的都是市场的成熟技术和产品，而现在许多备件生产厂家已经倒闭、合并转行或者进行了产品升级，这就给仪表备件的采购和替代工作带来了很大的困难。
因此在仪器仪表的管理中要加大备件管理力度和资源投入，对仪表备件重点跟踪，建立仪表备件跟踪系统，利用数据库对备件进行动态跟踪管理。其次，要定期与较大的生产厂家和代理商保持热线联系，及时了解厂家动态，进行交流，沟通信息，采取引进来，走出去的方式，灵活处理备件采购过程中的各类问题。如经常性举办厂家与用户的技术交流，也可尝试委托生产厂家或代理商一起整理完善备件信息，不断提高备件管理水平。
四. 加强仪表的日常维护与管理
为生产提供计量、检测、调节和控制的许多仪表在某一领域中应用很好，但在另一领域应用却不好。在国外应用很好，但引进后应用效果却不好，同一仪表在这个厂应用很好，而在另一个厂应用却不好。这里的原因是多方面的，如被测介质的不同，设计、安装方面存在的问题等等，而日常维护与管理也是主要原因之一。测量仪表的种类繁多，校准、调准方法各异，因此对于每种具体的仪表，应按照各自的操作、维护手段来进行日常维护、保养、定期检查、标定调整。
由于自动化仪表技术的发展迅速，产品更新周期越来越短，新技术，新产品不断出现，因此培养一批训练有素，责任心强的仪表维护、维修队伍，对于生产中自控仪表的正常运行起着重要的作用。可根据各单位内仪表情况，通过组织各种形式的学习研讨、技术交流、专业讲座、技术培训和技术咨询等活动，定期、分层次地对仪表工、专业人员进行培训，以此提高其仪表仪器的维护和管理水平。
