水表新标准ISO4064.1-2005《封闭满管道中水流量的测量 饮用冷水水表和热水水表》规范中，水表计量要求的流量点设置与1996版及以前的标准有很大的差异。新版标准充分体现了水表技术进步、水计量管理、市场竞争的发展趋势，同时，使水表设计、生产、销售、选购、使用、维护者对流量点的理解、确定、实施变得难以把握。充分理解新标准，要把握三个基本原则：一是从应用的角度来理解，标准的技术要求是为了最大程度地满足实际使用要求，不同场合的实际用水条件有很大差异，因而要选用不同“流量点”的水表来满足；二是从制造的角度来理解，水表结构和技术水平是有差异的，“流量点”与成本是相关的，因而要选用不同的“流量点”来适应；三是要在标准框架内充分利用标准附录B中水表的实际流量的表述方式，以此解决“流量点”操作上的一些问题。
一 . 水表流量点的设置
1996版标准主要是按水表口径来确定常用流量（qp）值，然后分A、B、C、D四个等级，按各自固有的比例来确定最小流量（qmin）和分界流量（qt）值，按固有的比例确定过载流量（qs）值，简单明了。而新版标准是按R5系列的一组数字来选取常用流量Q3，然后，按R10系列的一组数字来选取测量范围Q3/Q1，再按Q4/Q3=1.25，Q2/Q1=1.6来确定过载流量Q4和分界流量Q2，没有固有的对应关系。特定口径的水表，流量点设置可以按排列组合有N种选择。
1. 常用流量Q3
Q3（m3/h）的数值应从GB/T321-2005的R5系列中选取，例如：…1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 … 100 160 … 1000 1600 2500 4000 6300 … ，每一口径的水表有多个数值可选择。
（1）从使用角度理解：同一口径水表在不同的应用场合，实际的瞬时流量和累积流量有很大的差异。流量大的拟选用较大Q3值的水表，以满足所需水量，提高水表寿命；流量小的拟选用较小Q3值的水表，以经济地得到小流量性能优越的水表。例：以往某国家一些水司选用DN20表壳配DN15机芯的水表就是选取Q3的实例。同样容积式水表，美国习惯上使用较大的计量腔，较大的Q3以增长使用寿命，英国习惯上使用较小的计量腔，较小的Q3以提高计量等级。
（2）从水表型式角度理解：由于计量原理、结构特点的不同，水表实际能达到的Q3水平是不同的。电磁水表、水平螺翼式水表、垂直螺翼式水表、复式水表、旋翼式水表、容积式水表、单流束水表等其实际的Q3有很大的差异。1996版标准固定的qp值，误导了实际使用中对水表型式特点的充分理解和正确选用。合理的Q3值有助于水表生产商将各种水表优势充分发挥，有助于使用者理性地选用水表，避开各种水表的劣势所在。
（3）从技术水平角度理解：由于设计理念、设计水平、制造工艺、应用材料等的不同，不同生产商实际能生产的水表的Q3水平是不同的。例：同样是水平螺翼式水表，老式的LXL型、可拆式的LXLC型和具有动平衡特性的WPD型水表，其Q3水平有很大的差异。Q3的可选择性，既有利于水表技术的不断进步，不断升级换代，又利于生产商市场细分，做专做精。
（4）新标准Q4/Q3=1.25，而1996版标准qs/qp=2，在过载流量一定时，这实际上使常用流量Q3的值显著提高。对用户来说，允许长期使用的流量大了，对生产商来说，意味着水表型式试验时，耐久性试验中的流量增大了。以DN20水表来说，常规产品qp=2.5m3/h，变为Q3=4m3/h，100000次断续流量试验的瞬时流量提高了（4-2.5）/2.5×100%=60%，同样，累积流量由2.5×15/3600×100000=1042m3，变为4×15/3600×100000=1667m3，提高了60%。水表在大流量下的磨损程度至少是流量平方的关系，而且在阀门频繁的开闭过程中，叶轮的撞击更加厉害，这相当于要求水表设计的耐磨性提高了3倍。因此，生产商要在水表结构和摩擦副材料的选配上狠下苦功，必须配备加磨设备，不断试验，不断改进。现有的许多水表，按新标准进行耐久性试验，将有许多是达不到要求的，也就意味着可能拿不到新的计量许可证。
（5）新版标准的适用范围由冷水水表扩大为冷水水表和热水水表，由容积式水表和速度式水表扩大为“无论采用何种技术都能连续测定流过的水体积的水表”。水表已不是传统意义上的概念，只要符合相关要求的流量计都可以成为水表。概念的拓展，促进了传统技术与现代技术的融合和竞争，流量计的Q3往往很大，传统水表要在新标准的指引下，开发功能型产品，嫁接现代技术，发挥自有的优势。
2．测量范围Q3/Q1
水表流量测量范围由Q3/Q1的比值确定，其数值从GB/T321-2005的R10系列中选取，… 10 12.5 16 20 25 31.5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 325 400 500 630 800 …而1996版标准则按A、B、C、D四个等级确定，qp/qmin分别是N＜15的水表为 25 50 100 133 ，N≥15的水表为 12.5 33 167 —。
（1）ISO4064 1996版以前的水表标准计量等级A、B、C、D的流量点设置有是历史原因的。A、B等级是为速度式水表而设置，qp/qmin比值相对较小，qt/qmin比值相对较大，符合水表结构特点及实际制造水平。C、D等级是为容积式水表而设置，qp/qmin相对较大，qt/qmin比值相对较小。随着技术的进步，特别是塑料材料的不断更新，速度式水表也能达到C级水平，容积式水表已超越了D级水平。因此，新版标准的实施是必要和及时的。
（2）新版标准Q3/Q1值可以逐级向更高值扩展，这必将体现和推进技术进步，新的原理、新的理念、新的设计、新的材料、新的工艺将不断应用。例N≥15的水表，B、C级qp/qmin分别为33和167，巨大的差异使一般水表很难从B级跨越至C级，而新标准则在中间插入了40、50、63、80、100、125、125、160多个数值。在市场竞争的作用下，必将上演没有最好，只有更好，优胜劣汰的好戏。
（3）新版标准Q3/Q1值可以逐级向更低值扩展，这使一些测量范围较小的流量计、防污水表有了用武之地。有些特殊的场合，并非一定要有较大的Q3/Q1值，更注重的是Q3值和计量精度或防污能力，这样，原来挤不进水表标准的一些产品就成了水表。而且，象某些流量计，只要披上水表这件外衣，就由过程控制仪表变成了普通的工业或民用计量产品，销量增加，成本降低，就会在一定程度上取代传统水表，对传统水表形成竞争态势。
（4）测量范围Q3/Q1值，是体现水表技术水平的最直观的指标之一。作为自来水公司，将把Q3/Q1值作为关注的重点，最直接的要求就是希望经济地得到测量范围大的水表。作为水表生产商，将重点主攻测量范围的逐级提高。在市场竞争中，还有一点值得关注，竞争对手有时可以根据水表曲线的情况来确定特定的Q3/Q1值。例：你的水表达到Q3/Q1=125水平，而Q3/Q1=80时误差反而超差，竞争对手会设法将Q3/Q1确定160或80来招标。因此，对水表全曲线的要求更高了。
（5）更低的Q1值，并非出厂检查达到要求就可以了。随着Q3值的增大，耐久性试验的加速磨损程度大大提高，而且，更低Q1的水表对耐久性试验更加敏感。因此，要在水表摩擦副结构及材料上努力，同时，在水表性能调试中要寻找始动流量对Q1误差相对不敏感的结构和方法。只有通过耐久性试验的水表，才是真正的合格产品。
3．过载流量与常用流量的比值Q4/Q3=1.25
新标准Q4/Q3=1.25，旧版标准qs/qp=2.0，表面上看，新标准比值小了，实际上这是Q3加大而非Q4减小所致。
（1）由于Q3是一组R5系列的数字，1.25 Q3值将不是原来的整数值，就常规水表来说，往往大于qs。例：DN15水表，qs=3.0m3/h，常规Q3=2.5m3/h，则Q4=1.25×2.5=3.125m3/h。对于有些水表，原来压力损失比较大，刚刚在标准值之内，现在Q4流量大了，按新标准压力损失指标就达不到要求了。因此，有些水表要重新设计。
l 从标准的角度应该理解为压力损失要求降低了，理解对否要探讨）（额定工作条件下的最大压力损失应不超过0.063 MPa（0.63 bar），其中包括作为水表部件的过滤器或滤网——摘自标准第1部分）（试验的目的是确保水表的压力损失在Q1～Q3范围内的任何一个流量下都不超过0.063 MPa（0.63 bar）——摘自标准第3部分）。——陈国建
（2）水表标准对过载流量的表述是这样的“要求水表在短时间内能符合最大允许误差要求，随后在额定工作条件下仍能保持计量特性的最大流量。”，以往，由于qs=2qp，且数值是按水表口径确定的，因而，在实际使用中对qs的概念并没有把握好，“短期使用”变成了长期使用。DN25~DN50的水表，往往有一定的比例寿命较短，其原因就是瞬时流量长期在qp以上，造成水表的加速磨损。 新标准有更大的Q3可选用，而且Q4/Q3只有1.25，因此Q4的概念应比较清晰的执行。
4．分界流量与最小流量的比值Q2/Q1=1.6
Q2/Q1采用统一的比值1.6，这与旧版标准的比值区别非常之大，这一点至少在近几年是水表制造商面临的最大问题，特别是大口径水表更加突出。
（1）目前，速度式水表Q1值已能达到较高的水平，而Q2值要达到新标准的水平还有许多难题。根据流体力学理论，雷诺数Re=V*L/ν，V为流体的平均速度，L为流速的定型尺寸，ν为水的运动粘度。水表在小流量情况下，由于水的流速低，雷诺数Re比较小，水流可能处于层流或过渡 状态，因而其误差稳定性比较差，不象大流量情况下水的雷诺数Re比较大，水流处于紊流状态，误差重复性好。因此，Q2值较小时，误差由Qmin时的±5%跳跃为Q2时的±2%是比较困难的。同样，在低温状态下，水的粘度增大，雷诺数减小，其小流量误差稳定性比较差。实践中，水温4℃ 与20℃相比，我国在1985年前，小流量45L/H时误差相对偏负约5%，1995年的水平是30L/H时误差相对偏负约5%，2005年技术进步到15L/H 时误差相对偏负约5%左右，稍大流量影响已不大。
（2）旋翼式水表的典型误差曲线是在小流量时有一段高峰，一般在qt~qmin之间，这主要是水表叶轮在水流作用下有一个状态变化的过程。Q2/Q1=1.6时，由于间距太窄，容纳不下这个高峰，导致Q2极易超差。解决的办法是要通过阻尼筋的优化设计来消除这个高峰，这在技术上是有难度的。
（3）大口径水平螺翼式水表的典型误差曲线是在小流量时缓慢下降,Q2/Q1=
1.6时，Q2稳定在±2%是比较困难的。而且螺翼式叶轮是一组比较复杂的曲面，一旦成形以后很难修正，一般只能在叶片的出水端或整流片设置倒角来适度调正，较大的调正成本高且不可预测。
（4）以上存在的实际情况，使水表流量点设置处于二难境地。优先考虑设置较小的实际能达到的Q1值，以显示测量范围的实力，则Q2误差比较难以保证；如优先考虑Q2误差稳定性，则难以体现Q1的实力。当然，这要在技术上攻关，在计量机构材料上设法减少摩擦力以降低始动流量，在误差曲线上设法优化设计以使曲线平直。
5．复式水表流量点的设置
复式水表流量点的设置 在新标准中并没有特别的叙述，按其它有关标准，组成复式水表的大表和小表必须分别符合水表的标准。常用流量Q3和过载流量Q4分别与大表的Q3、Q4相同，最小流量Q1与小表的Q1相同。分界流量Q2原标准可以是大表的Q2，也可以是小表的Q2，按新标准拟按小表的Q2为好。开启转换流量和关闭转换流量的设置有相关的标准和方式，转换流量的误差的检测方式和要求也有相关的标准。检测中转换流量的确定新标准中有描述，这里不作详述。
二 . 水表实际流量的表述
水表新标准ISO4064.1—2005与1996版标准不同，它设置了附录 B (资料性附录) 水表的结构特点和实际流量 附录B.1 “水表的结构使水表能超出标准本部分的规范要求，影响水表结构的因素有：结构材料、水温和工作压力、预期流量范围、最大流量下水表的压差以及工作条件下的环境温度和湿度范围。其它因素包括管道尺寸和连接端，以及诸如尺寸和可操作性等安装限制。” 附录B.2 相应于Q4 、Q3 、Q2 、Q1的高流量Qh 、流量Qc 、中间流量Qi 、低流量QL。实际流量可以从三方面理解：
（1）“超出标准”时使用。水表制造者可以根据水表的结构特点将高于标准流量点设置值的实际流量明示出来，例：高流量、低流量，以显示其优点。水表使用者可以将高于标准流量点设置值的实际要求提出来，例：某水表装在水泵后，对连续高流量有要求，小流量则无关紧要；某水表每天有短时间高流量，常用流量不是很大；一般水表分界流量要求不高，更看重最小流量，可单独提出低流量要求，以经济地得到适合实际的高质量水表。
（2）“收缩标准”时使用。如前所述，许多水表在体现Q1的实力的情况下，短时期内很难使Q2达到标准的要求，特别是大囗径水表。理想的过渡办法是缩小Q3/Q1设置值，再以低流量来体现原来能达到的Q1值，这样实际上就是变相提高了Q2值，既符合标准又适应实际。对使用者影响不大，却能经济地得到适合实际要求的水表。
（3）“描述标准”时使用。有些水表有固有的误差曲线特征，例：容积式水表误差曲线的形状是两头低中间高，只要将几个特征点把握好，就能保证全曲线的误差，通过实际流量的设置，可以减少生产、验收过程中的工作量，从而降低成本。有些水表在特定的流量点或流量段工作，因而有特定的要求，可以通过实际流量点的设置来规范。有些水表有其自有的优点，须要通过实际流量点的设置来体现其价值。
三 . 标准过渡期的利用
标准规定在2009年4月30日前过渡期内，Q3值可以从1.5、3.5、6、15、20中选取，Q3/Q1值可以从15、35、60、212中选取，如果Q3/Q2＞5，则Q2/Q1值可以从1.5、2.5、4、6.3中选取。这些ISO4064－1996版的一些参数使标准从1996版过渡到ISO4064－2005版争取了一点时间，而新国家标准GB/T778－XXXX将会在2007年颁布，实际换版时间只有不到二年，这是非常紧迫的。
过渡期内，可以局部借用上述流量点参数值，应付近段对新标准的理解适应期和技术上的产品改正、开发期。
GB/T 778.1-XXXX (2007) 考虑到国内水表行业的实际情况，为标准过渡期特别设置了 附录 NA (资料性附录) 本部分流量参数与 GB/T778.1-1996的对照表
表NA.1 应用于15≤DN≤40水表，表NA.2应用于DN＞40水表。这样可以暂时方便地使用。
重要的是在短短的二年时间内，要深刻理解标准，参照上述的一些观点和方式，既要认清市场又要认清自己，在流量点设置上与实际使用要求相适应，与实际生产能力相适应；加强零部件摩擦副材料的研究和配置试验，以提高水表的寿命期计量精度的保持性，适应更大的常用流量、更小的最小流量；开发与设置的流量点相适应的符合压力损失要求的新计量机构；通过计量腔的优化设计、误差曲线精密的性能调试，达到Q2/Q1=1.6的要求；提高水表零部件生产过程的一致性、稳定性，以适应新标准要求，提高生产能力，降低生产成本。
四 . 举例
国家标准GB/T 778.1-XXXX(修订中的2007版为了便于理解新标准，特别增加了 附录 NA (资料性附录) –本部分流量参数与GB/778.1-1996的对照 这其中的二张表罗列了小口径水表和大口径水表的一些流量点设置值，这主要是供2009年4月30日前过渡期临时使用的，特别是水表生产商应尽早完成过渡。
比较复杂的是DN50的水表，这里汇集了各种型式的水表，有原属于小口径系列的单流束水表、多流束水表、容积式水表，也有按大口径系列的单流束水表、各种水平螺翼式、垂直螺翼式水表。它们还有各种设计理念、计量等级、应用场合相对应的型式，因而按新标准要设置不同的流量参数。举例如下：
(1) 初步方案
旋翼干式单流、多流水表： Q3=16 Q3/Q1=40
旋翼湿式单流、较好的多流干式：Q3=16 Q3/Q1=50
水平螺翼式老式水表： Q3 =25 Q3/Q1=20
水平螺翼可拆式B级水表： Q3=25 Q3/Q1=50
垂直螺翼式水表： Q3=25 Q3/Q1=100
旋翼湿式C级水表： Q3=25 Q3/Q1=200
单流束C级水表： Q3=25 Q3/Q1=200
农用灌溉水表： Q3=40 Q3/Q1=25
水平螺翼可拆式A级水表： Q3=40 Q3/Q1=50
水平螺翼WPD水表： Q3=40 Q3/Q1=125
国际先进机械式水表： Q3=40 Q3/Q1=315
国际最先进有水表： Q3=40 Q3/Q1=630
基于电或电子原理的水表也有各自的流量点参数值。
(2)修正方案
以上设置的初步方案在实际操作过程中发现大多数水表的Q4、Q3、Q1都 达到要求了，而Q2却很难达到要求或很难稳定地达到要求。在水表技术难题还没有攻克之前怎么办呢？只能采用降低测量范围的的笨办法来符合标准的要求。例：水平螺翼可拆A级水表流量点选为Q3=40，Q3/Q1=25或Q3/Q1=31.5，这样，测量范围大大降低了，弥补的办法是另外设置一个低流量QL=0.8。本来水表按照标准在表盘上标注40/50即可，表示Q3=40，Q3/Q1=50，现在要在标注40/25的基础上再标上QL=0.8以示最小流量的实际水平。
(3)目标方案
目标方案其实是一个动态的发展的方 案，首先要通过技术攻关或优化设计来颠覆修正方案，或回到初步方案中来，然后进一步提高测量范围数值，或通过扩大Q3来相应提高Q3/Q1值，或 专攻实际的更小的低流量等等。总之各种方法都 或以提高水表的竟争力。例：水平螺翼式水表通过产品更新换代，技术进步，测量范围从老式的20提高到可拆式的50，再提高到WPD的125，还可进一步提高到160、200、250、315；Q3值从16提高到25、40，还可进一步提高 到63。也可以通过牺牲Q3来提高Q1的水平或通过牺牲Q1来提高 Q3的水平等办法来改变参数。总之，最终要体现产品的水平和价值，要与管网的实际流量情况相适应。
作者系宁波水表股份有限公司 赵绍满
