在计量工作中，胜利油田各级技术监督部门强化质量和安全，突出计量工作在油田发展中的重要基础保障作用。

　　据了解，今年以来，胜利油田加大“抓计量、促节能、增效益”活动力度，整体计量工作水平继续提升。他们大力提高计量器具配备率，进一步强化计量数据采集、诊断、分析能力，积极推进计量数据管理自动化、网络化、现代化，在油气生产、节能降耗、安全环保、油气贸易交接和内部市场秩序调解等方面发挥了重要的技术保障作用，计量数据为油田科学决策、精细管理、“科技兴油”和“数字化”油田建设打下了重要基础。

　　在实际工作中，计量部门主要通过计量管理创新，促进了计量工作的制度化和规范化。对进入油田的各类计量器具，他们严格管理程序和质量要求，全面实施包括能源计量器具在内的计量器具选型、购置、入库、检定、使用到报废等工作流程，并制定了计量器具和计量设备的入网制度，建立了周期检定维护制度，提高了计量数据的可靠性。油田和各单位建立了重点计量器具质量监督抽查制度、计量检定和检测实验室管理制度。目前，油田16个检验机构通过国家计量认证和实验室认可，170个实验室通过局级计量认可，提高了油田技术检测机构和计量检测体系的工作水平，保证了油田生产经营管理数据录取的可靠性、准确性。

        计量科技创新是又一重要举措。通过这项工作，计量检测能力和检测水平不断提高，为油田降本增效发挥了重要作用。针对油田矿区面积大、现场生产计量仪表拆卸难度大、油气水电等重点能耗计量仪表量值溯源困难等情况，油田积极开展在线的校准技术和装置的研究工作，推广应用在线水电计量校准装置，使矿场重点能耗计量仪表检测率，由原来的60%上升到95%，为解决油田能源计量器具的量值溯源和矿区节能效果评价问题，提供了有力的技术支持。

　　在这方面，为提高单井计量站油气生产计量准确度，解决单井伴生气计量困难的问题，滨南、纯梁采油厂等自行研制了油井连续计量装置，有效地解决了原分离器量油装置不能实现油井产出液、产出气的连续计量问题，在部分采油矿使用后，提高了单井站产出液、产出气计量的准确性，受到了基层单位的好评。

　　桩西采油厂开展矿场计量数据的自动采集传输系统研究，经过几年的努力，网上计量已成为生产决策的重要依据，基本上实现了分队和分区计量，计量数据成为考核生产任务的依据，分队、分区计量的可靠性在生产实践中得到认可。